(SCR)选择性催化还原脱硝技术

(SCR)选择性催化还原脱硝技术

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文章摘要:(SCR)选择性催化还原脱硝技术,,。


       在300-420℃的温度条件下向烟气中加入NH3,在催化剂的作用下,将烟气中的NOx转换为无害的N2H2O,从而达到脱出和减少污染物排放目的。

 


SCR 脱硝系统流程(以液氨为还原剂)

SCR 脱硝系统由三个子系统组成:SCR反应器及辅助系统,氨储存及蒸发系统,氨注入系统。

SCR工艺流程:还原剂(氨)用罐装卡车运输,以液体形态储存于氨罐中;液态氨在注入SCR系统烟气之前经由氨蒸发器蒸发催化;气化的氨和稀释空气混合,通过氨喷射格栅喷入SCR反应器的上游的烟气中;充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中反应,去除NOx。

 

SCR脱硝技术的特点

  *脱硝效率高可达90%以上;氨逃逸率低,不易造成二次污染;

  *可应用于各种燃煤机组;消耗催化剂和反应剂,运行费用较高;

  *可靠性高,技术成熟,易于操作;投资费用较高。

  *反应剂可采用液氨,尿素,氨水溶液;


德创SCR脱硝技术的特点

(1)采用热段高温布置,此处烟气中含有飞灰、二氧化硫,故反应器在“不干净”的高尘烟气中。但此处温度在300℃到420℃之间,适用于多数催化剂;

 

(2)采用德创自有的催化剂

①引进日本,德国先进的蜂窝式,平板式SCR 脱硝技术,优化催化剂配方,采用低SO2/SO3转化率的SCR催化剂,降低CA 中毒及硫酸铵的生成。

②能稀释碱金属的流动性,降低碱金属中毒。

③选择抗砷催化剂,改进催化剂的成分,改变孔隙结构及尺寸可以增加催化剂的抗砷能力。

④催化剂端部20mm浸渍在特殊配制的硬化液里作硬化处理,可有效防止飞灰磨损。

 

 ( 3 )采用计算流体动力模拟

FCD流场模拟实例

 烟气流速分布                                                                   烟气浓度NOx浓度分

 ( 4 )设置蒸汽吹灰器或声波吹灰器可有效防止催化剂微孔飞灰堵塞。

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